1、原料
龍眼、0.2%焦亞硫酸鈉、0.2%檸檬酸溶液
熱泵果蔬熱風(fēng)龍眼干燥工藝及流程方案
工藝流程
原料選擇→剪果→分級→浸泡→擦皮→護(hù)色處理干燥→包裝
3、操作要點
(1)原料選擇及剪果。選果粒大、果肉厚,含糖量高,成熟新鮮的果子。把果粒用剪刀從果柄的基部剪下。
(2)分級。用不同篩孔大小的竹篩將果實大小分級。
(3)浸泡。將果實浸泡在0.2%焦亞硫酸鈉、0.2%檸檬酸溶液中5~10min。
(4)擦皮。將浸泡的果實放入特制的搖籠中,快速搖6~8min,約500~700次,使果實在籠中翻滾摩擦除而去蠟質(zhì),以便于后道干燥工序。擦皮后的果實用水沖洗,瀝干水分。
(5)護(hù)色處理。瀝水后的果實進(jìn)行熏硫3min護(hù)色。
(6)熱泵干燥。采用熱泵烘干房或熱泵隧道式熱風(fēng)干制機(jī)進(jìn)行脫水干燥?？刂茰囟仍?5~70℃之間干燥18h,回濕46h。再在60~65℃下干燥5h,回濕后再干燥2~3h如果加工的是龍眼肉(桂圓肉),可在果粒干燥到7~8成時,快速手工剝?nèi)?然后繼續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開,果肉能松開并且不粘手為度。
(7)包裝。熱泵干燥后,在密閉容器中放置1~3天,然后用PE塑料袋作0.25kg、0.5kg、1kg包裝,再用紙箱做外包裝。
4、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
果皮為淡黃色,果粒完整不扁癟,不破裂:果肉呈淡黃色，有光澤；口味清甜可口，有龍眼風(fēng)味；含水量15%-19%。干燥率為3：1.